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電腦絎縫機跳線斷線在同一地方怎么辦

面線斷線:
1.有的旋梭價格低廉,質(zhì)量沒有達(dá)標(biāo),或者是個別次品旋梭導(dǎo)致斷線,更換新的旋梭即可。
2.旋梭的位置未調(diào)節(jié)好,需要將針板卸下來重新調(diào)節(jié)位置。
3.檢查壓腳和針板穿線孔是否光滑,如果不夠光滑可以用小型銼刀銼磨圓孔,當(dāng)無法打磨光滑時建議更換全新的壓腳和針板。
4.檢查挑線簧松緊程度,逆時針方向旋轉(zhuǎn)彈簧夾線器旋鈕進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,挑線簧的線鉤應(yīng)該低于攔線板出線槽1厘米左右,彈力適中,以便于輔助挑線桿輸送或收緊面線,放出或貯存線量。
5.查看旋梭定位鉤和旋梭距離是否太近,使底線出線不夠順暢,調(diào)節(jié)旋梭和定位鉤的前后距離,使得面線能夠順利勾出底線即可。
6.機器沒有放置水平,挪動機器的位置或者是在機器腿下加木塊墊高。
7.縫制用的線質(zhì)量不行,應(yīng)該選用32支或者是44支縫制線。
8.機頭與導(dǎo)軌不平行,需聯(lián)系絎縫機廠家進(jìn)行上門維修。
9.絎縫速度過快使得旋梭尖將面線割斷,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低絎縫速度。
10.參數(shù)設(shè)置中的“移棚速度”/“移框速度”數(shù)值過大即跳躍絎縫時機架的移動速度過快導(dǎo)致斷線,應(yīng)在絎縫之前將這一數(shù)值調(diào)節(jié)到適中。
大生機電為您解答:
面線跳線:
1.機針針頭磨鈍了,不能很好的穿透被子來牽引底線,需更換新的21#/23#機針,如果縫制厚的被子最好選用進(jìn)口23#機針。
2.當(dāng)縫制薄被子時,壓腳高度過高,不能很好的將被子壓平,從而影響了旋梭對底線的牽引,需調(diào)節(jié)壓腳到高低適中位置。
3.面線過松,使得旋梭尖不能很好的牽引底線,應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)彈簧夾線器至面線有緊繃感即可,不可過緊,否則容易斷線。
4.機器上的傳動部件如同步輪有嚴(yán)重磨損甚至是缺口、同步帶發(fā)生老化,縫制過程中傳動部件發(fā)生跑偏,應(yīng)定期檢查并更換磨損嚴(yán)重的同步輪及老化的同步帶,且盡量采用寬度相匹配的優(yōu)質(zhì)鋅合金同步輪和鋼芯聚氨酯同步帶。
5.底線出線不夠順暢,應(yīng)采用鎖芯專用自動繞線機進(jìn)行底線的纏繞,纏繞在鎖芯上的底線不可過緊也不可過松。
6.壓腳和機針未同步上下運動,需將針板卸掉調(diào)節(jié)旋梭的位置,擰松旋梭上的3顆固定螺絲,將旋梭進(jìn)行適當(dāng)旋轉(zhuǎn),經(jīng)多次調(diào)整使得機針到達(dá)最低點時旋梭尖剛好轉(zhuǎn)到機針的凹槽中心偏上些,位置確定好后擰緊旋梭固定螺絲。
7.縫制速度過快導(dǎo)致旋梭牽引底線出現(xiàn)失誤,應(yīng)適當(dāng)降低車速至1000-1500轉(zhuǎn)/分。
8.旋梭牽引底線時未緊貼機針凹槽中心位置,調(diào)節(jié)旋梭前后的距離,使得旋梭尖旋轉(zhuǎn)至機針凹槽中部時能緊貼,尤其是縫制較厚的被子時需要將旋梭調(diào)節(jié)得更靠近機針一些來降低跳線的概率。